产品名称:GT系列阀门气动执行器
产品规格:
产品特性:
设计特点
1、 独特的双向行程调节;
2、 紧凑的双活塞齿轮条式结构,齿合精确,输出扭矩稳定;
3、 缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强;
4、 活塞内带机械道向和O型圈及轴承,避免非金属和金属接触减少了摩擦系数;
5、 连接尺寸根据国际标准ISO5211-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而,可与绝大部分的普通气动执行器互换;
6、 双作用和单作用(弹簧回位)型采用相同的主题和端盖;
7、 所有运动部件均采用耐磨材料支承;
8、 供气孔符合NAMUR标准,或带符合NAMUR标准的转接板。配板式电磁阀可直接安装;
9、 独特的位置指示器;
10、可根据需要配套安装电磁阀、回信器、定位器(开度指示)、三联件及手操机构。
二、 技术数据
1、 工作介质:干燥或润滑气体,非腐蚀性气体
2、 气源压力:双向回位4~8bar;弹簧回位5~8bar
3、 温 度:-20℃ ~ +80℃
4、 外行程调节:90℃ ±4℃
5、 内行程调节:90℃ ±4℃
三、 操作原理
双动(顶视图) |
弹力恢复(顶视图) | ||
|
|
|
|
端口“B” 端口“A” |
端口“B” 端口“A” |
端口“B” 端口“A” |
端口“B” 端口“A” |
端口A气体区使活塞离开,朝底段位置移动,气体从端口B排出。 |
端口B的气体区使活塞朝中心移动,气体从端口A排出。 |
端口A的气体区动活塞离开,朝底端位置移动压缩弹簧,从端口B排出气体。 |
气源停止和断电,弹簧驱动活塞朝中心位置移动,将气体从端口A排出。 |
四、 主要零件材料
零件序号 |
品名 |
数量 |
保护 |
材料 |
01 |
主体 |
1 |
铝合金型材 |
硬质阳极氧化 |
02 |
活塞 |
2 |
铝合金 |
- |
03 |
端盖 |
2 |
铝合金 |
环氧涂层 |
04 |
驱动器 |
1 |
中碳钢 |
镀镍磷 |
·05 |
轴承-主体 |
2 |
尼龙 |
- |
·06 |
轴承-衬套顶端 |
1 |
尼龙 |
- |
·07 |
轴承-衬套底端 |
1 |
尼龙 |
- |
·08 |
推力垫圈 |
1 |
尼龙 |
- |
·09 |
插头 |
2 |
丁腈橡胶 |
- |
10 |
外衡程螺丝 |
2 |
不锈钢 |
- |
10A |
内衡程螺丝 |
2 |
不锈钢 |
- |
·11 |
O型螺丝 |
4 |
丁腈橡胶 |
- |
11A |
垫圈 |
4 |
不锈钢 |
- |
12 |
螺母螺丝 |
4 |
不锈钢 |
- |
13 |
端螺栓 |
8 |
不锈钢 |
- |
·14 |
O型圈端盖 |
2 |
丁腈橡胶 |
- |
·15 |
O型圈活塞 |
|
丁腈橡胶 |
- |
·16 |
轴承活塞 |
2 |
尼龙 |
- |
17 |
负荷弹簧 |
最大值6+6 |
特殊钢 |
特殊保护 |
18 |
弹簧夹 |
1 |
不锈钢 |
- |
·20 |
O型圈轴承顶端 |
1 |
丁腈橡胶 |
- |
·21 |
O型圈轴承顶端 |
1 |
丁腈橡胶 |
- |
·22 |
O型圈轴承底端 |
1 |
丁腈橡胶 |
- |
·23 |
O型圈轴承底端 |
1 |
丁腈橡胶 |
- |
五、主要外形尺寸图
型号 |
AT1 |
AT2 |
AT3 |
AT4 |
AT5 |
AT6 |
AT7 |
AT8 |
AT9 |
AT10 |
A |
91 |
112 |
128 |
154 |
184 |
215 |
257 |
310 |
370 |
420 |
C |
58 |
80 |
94 |
122 |
142 |
174 |
217 |
268 |
324 |
374 |
D |
20 |
20 |
20 |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
фE |
12 |
18 |
25 |
25 |
30 |
45 |
50 |
65 |
75 |
90 |
F |
51 |
51 |
80 |
80 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
G |
F03-36 |
F05-50 |
F05-50 |
F07-70 |
F07-70 |
F10-102 |
- |
- |
- |
- |
H |
F05-50 |
F07-70 |
F07-70 |
F10-102 |
F10-102 |
F12-125 |
F14-140 |
F16-165 |
F16-165 |
200 |
I |
M5×10 |
M6×10 |
M6×10 |
M8×12 |
M8×12 |
M10×15 |
- |
- |
- |
- |
J |
M6×10 |
M8×12 |
M8×12 |
M10×15 |
M10×15 |
M12×18 |
M16×20 |
M20×22 |
M20×22 |
M20×25 |
□K |
11×11 |
14×14 |
17×17 |
19×19 |
22×22 |
27×27 |
36×36 |
46×46 |
46×46 |
60×60 |
L |
131 |
185 |
230 |
290 |
295 |
368 |
474 |
592 |
664 |
732 |
L1 |
- |
- |
- |
- |
357 |
446 |
574 |
702 |
760 |
970 |
M |
14 |
16 |
20 |
23 |
39 |
46 |
49 |
63 |
68 |
78 |
S |
8 |
10 |
14 |
14 |
19 |
28 |
28 |
46 |
46 |
60 |
P×深 |
8×12 |
10×13 |
10×15 |
14×22 |
20×24 |
28×30 |
32×34 |
40×40 |
40×40 |
50×50 |
Q |
12 |
16 |
16 |
22 |
30 |
42 |
48 |
60 |
80 |
100 |
фR |
12.7 |
12.7 |
15.9 |
19.1 |
22.3 |
28.6 |
31.75 |
33.5 |
41.2 |
50.7 |
T |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
18.4 |
21.6 |
24.8 |
32.1 |
35.3 |
37.4 |
45.3 |
фT |
24 |
29 |
38 |
48 |
63 |
68 |
89 |
118 |
135 |
155 |
Z |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
Y(深) |
32 |
32 |
32 |
45 |
45 |
45 |
45 |
50 |
65 |
70 |
气源接口 |
G1/8″ |
G1/8″ |
G1/8″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
L为单作用长度,L1为双作用长度。 单位:mm |
六、 双作用输出扭矩表
型号 |
AT1 |
AT2 |
AT3 |
AT4 |
AT5 |
AT6 |
AT7 |
AT8 |
AT9 |
AT10 |
A |
91 |
112 |
128 |
154 |
184 |
215 |
257 |
310 |
370 |
420 |
C |
58 |
80 |
94 |
122 |
142 |
174 |
217 |
268 |
324 |
374 |
D |
20 |
20 |
20 |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
фE |
12 |
18 |
25 |
25 |
30 |
45 |
50 |
65 |
75 |
90 |
F |
51 |
51 |
80 |
80 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
G |
F03-36 |
F05-50 |
F05-50 |
F07-70 |
F07-70 |
F10-102 |
- |
- |
- |
- |
H |
F05-50 |
F07-70 |
F07-70 |
F10-102 |
F10-102 |
F12-125 |
F14-140 |
F16-165 |
F16-165 |
200 |
I |
M5×10 |
M6×10 |
M6×10 |
M8×12 |
M8×12 |
M10×15 |
- |
- |
- |
- |
J |
M6×10 |
M8×12 |
M8×12 |
M10×15 |
M10×15 |
M12×18 |
M16×20 |
M20×22 |
M20×22 |
M20×25 |
□K |
11×11 |
14×14 |
17×17 |
19×19 |
22×22 |
27×27 |
36×36 |
46×46 |
46×46 |
60×60 |
L |
131 |
185 |
230 |
290 |
295 |
368 |
474 |
592 |
664 |
732 |
L1 |
- |
- |
- |
- |
357 |
446 |
574 |
702 |
760 |
970 |
M |
14 |
16 |
20 |
23 |
39 |
46 |
49 |
63 |
68 |
78 |
S |
8 |
10 |
14 |
14 |
19 |
28 |
28 |
46 |
46 |
60 |
P×深 |
8×12 |
10×13 |
10×15 |
14×22 |
20×24 |
28×30 |
32×34 |
40×40 |
40×40 |
50×50 |
Q |
12 |
16 |
16 |
22 |
30 |
42 |
48 |
60 |
80 |
100 |
фR |
12.7 |
12.7 |
15.9 |
19.1 |
22.3 |
28.6 |
31.75 |
33.5 |
41.2 |
50.7 |
T |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
18.4 |
21.6 |
24.8 |
32.1 |
35.3 |
37.4 |
45.3 |
фT |
24 |
29 |
38 |
48 |
63 |
68 |
89 |
118 |
135 |
155 |
Z |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
Y(深) |
32 |
32 |
32 |
45 |
45 |
45 |
45 |
50 |
65 |
70 |
气源接口 |
G1/8″ |
G1/8″ |
G1/8″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
G1/4″ |
L为单作用长度,L1为双作用长度。 单位:mm |
六、 双作用输出扭矩表
型号 |
气源压力 | ||||||||||||||
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 | ||||||
双作用执行器输出扭矩 | |||||||||||||||
AT1 |
3.4 |
6.8 |
10.2 |
13.6 |
17 |
20.4 |
23.8 |
27.2 |
30.6 |
34 | |||||
AT2 |
8.8 |
17.5 |
26.3 |
35.1 |
43.9 |
52.6 |
61.4 |
70.2 |
79 |
87.7 | |||||
AT3 |
17.3 |
34.5 |
51.7 |
69 |
86.2 |
103.5 |
120.7 |
138 |
155.2 |
172.5 | |||||
AT4 |
36.1 |
72.5 |
108.3 |
144.5 |
180.5 |
216.7 |
252.7 |
288.9 |
325 |
361.1 | |||||
AT5 |
69.35 |
138.7 |
208.1 |
277.4 |
346.75 |
416.1 |
485.5 |
554.8 |
624.2 |
693.5 | |||||
AT6 |
114.6 |
229.2 |
343.8 |
458.4 |
573 |
687.6 |
802.2 |
916.8 |
1031.4 |
1146 | |||||
AT7 |
238.7 |
277.4 |
716.1 |
954.8 |
1193.5 |
1432.2 |
1670.9 |
1909.6 |
2142 |
2387 | |||||
AT8 |
503.6 |
1007.2 |
1510.8 |
2014.4 |
251 |
3021.6 |
3525.2 |
4028.8 |
4532.4 |
5036 | |||||
AT9 |
805.6 |
1611.6 |
2417.4 |
3223.2 |
4029 |
4834.8 |
5640.6 |
6446.4 |
7552.2 |
8058 | |||||
AT10 |
1279.6 |
2559.2 |
3838.8 |
5118.5 |
6398 |
7677.6 |
8957.2 |
10236.9 |
11516.4 |
12796 | |||||
七、 单作用输出扭矩表
型 号 |
气源压力 |
弹簧 扭矩 | |||||||||||||||
弹簧 数量 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 | |||||||||||
弹簧复位执行机构输出扭矩(N.m) | |||||||||||||||||
0° |
90° |
0° |
90° |
0° |
90° |
0° |
90° |
0° |
90° |
0° |
90° |
90° |
0° | ||||
AT1SR |
46 |
|
|
9.1 |
2.3 |
12.5 10.2 |
5.7 0.1 |
15.9 13.6 |
9.1 3.5 |
19.3 17 |
12.5 6.9 |
22.7 20.4 |
15.9 10.3 |
11.3 16.9 |
4.5 6.8 | ||
AT2SR |
46 |
|
|
23.6 |
3.8 |
32.4 |
12.6 |
41.1 34.2 |
21.1 5.7 |
49.9 43 |
30.1 14.5 |
58.7 51.8 |
38.9 23.3 |
31.1 46.9 |
11.5 18.4 | ||
AT3SR |
46 |
|
|
44.8 |
10.4 |
62 49.7 |
27.6 2.7 |
79.3 67 |
44.9 15.6 |
96.5 84.2 |
62.1 32.8 |
113.8 101.5 |
79.4 50.1 |
58.6 87.9 |
24.2 36.5 | ||
AT4SR |
46 |
57.6 |
22.5 |
93.8 68.4 |
58.7 15.9 |
129.8 104.4 |
94.7 51.9 |
166 140.6 |
130.9 88.1 |
202 176.6 |
166.9 124.1 |
238.2 212.8 |
203.1 160.3 |
85.8 128.6 |
50.7 76.1 | ||
AT5SR |
2 |
|
|
|
|
206 |
69.75 |
276.1 |
139.1 |
345.5 |
208.5 |
414.8 |
277.8 |
277 |
140 | ||
AT6SR |
2 |
|
|
|
|
326 |
115 |
440.6 |
229.6 |
555.2 |
344.2 |
669.8 |
458.8 |
458 |
247 | ||
AT7SR |
2 |
|
|
|
|
766..5 |
282.5 |
10005.2 |
521.2 |
1243.9 |
759.9 |
1482.6 |
998.6 |
911 |
427 | ||
AT8SR |
3 |
|
|
|
|
1470 |
692 |
1973.6 |
1195.6 |
2477 |
1699.2 |
2980 |
2202 |
1926 |
1048 | ||
AT9SR |
3 |
|
|
|
|
2275 |
769 |
3083 |
1574 |
3886 |
2380 |
4692 |
3186 |
3260 |
1754 | ||
AT10SR |
3 |
|
|
|
|
3966 |
1297 |
5245 |
2576 |
6525 |
3856 |
7804 |
5135 |
5101 |
2432 | ||
八、 气动装置的重量、容量及开启时间表
数值 |
AT1 |
AT2 |
AT3 |
AT4 |
AT5 |
AT6 |
AT7 |
AT8 |
AT9 |
AT10 | ||||||||||
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA |
SR |
DA | |
容积升 |
0.25 |
0.163 |
0.72 |
0.47 |
1.4 |
0.91 |
2.9 |
1.89 |
5.6 |
3.7 |
9.3 |
6.1 |
19.6 |
12.7 |
41.2 |
26.8 |
65.6 |
42.6 |
104.6 |
68 |
开闭时间秒 |
≤0.5 |
≤0.83 |
≤1.0 |
≤1.6 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.2 |
≤2.0 |
≤3.1 |
≤4.0 |
≤6.2 |
≤7.0 |
≤10.3 |
≤9.0 |
≤13.5 |
≤10.0 |
≤14.7 |
≤1.1 |
≤16.2 |
重量 Kg |
1 |
1.1 |
2.1 |
2.2 |
3.75 |
3.9 |
6.1 |
6.3 |
11.1 |
13.8 |
20.3 |
24.9 |
33.7 |
52.1 |
72.3 |
90.4 |
89.6 |
110.5 |
98.7 |
125.6 |
九、 如何选用气动装置
9.1 选用气动装置与阀门安装之前,必须考虑并了解以下因素:
9.1-1 阀门的扭矩力+安全系数=所需扭矩;
9.1-2 确定气源压力;
9.2 在装配时,必须做到:
9.2-1 阀杆和气动装置在同一轴线上;
9.2-2 连接器与机架经精确机械加工;
9.3 安装
9.3-1 确定阀门的操作方式(常开或常闭),将连接机架安装在阀门上;
9.3-2 确定机架连接和安装方向(同线或交叉线)所需要的角度,旋转阀杆到达所需要操作要求必要的位置;
9.3-3 禁止拆卸受压的阀门,使用适当的安全程序为启动装置连接机架的安装做好准备;
9.3-4 检查连轴器和气动装置传动轴配合的尺寸,然后将气动装置传动轴对准连接器用螺栓与阀门支架紧固即可,注意阀杆与连轴器接合当;
9.3-5 气源接口AT1~AT3为RC1/8带转接板,AT4~AT10为RC1/4为NAMUR标准。
9.4 选用单作用形式:
9.4-1 确定阀门的扭矩力,润滑液体并增加20%作为安全系数,颗粒粉料介质增加65%作为安全系数
9.4-2 确定气源压力后,在单作用输出扭矩表气源压力栏中找到(0°栏)查看相近的扭矩(开启);
9.4-3 之后查看(90°栏)弹簧终端扭矩(关闭);
9.4-4 选择单作用输出扭矩表中数值相近(最大)尺寸,然后沿该行向左查找气动装置的规格;
9.5 选用双作用形式:
9.5-1 确定阀门的扭矩力和有效气源压力,立即发现数值等于或大于所需的扭矩,向左查找气动装置的规格(详见双作用输出扭矩表)。
十、气动装置附件的、功能及用途
l 双作用气动执行器:控制阀门开启和关闭;
l 单作用气动执行器:电路、气动切断或有故障时,自动关闭阀门;
l 单电控电磁阀:供电时阀门开启(关闭),断电时阀门关闭(开启);
l 双单控电磁阀:一个线圈通电时阀门开启,另一个线圈通电时间阀门关闭。具有记忆功能;
l 回讯器:远距离传送阀门开关位置的信号;
l 电气定位器:将电流信号(4~20mA)的大小对阀门的开度(即介质流量)进行调节控制;
l 电气传换器:将电流信号传换成气压信号,与气动定位器配套使用;以上均可提供防爆型
l 气动定位器:根据气压信号(0.02-0.MPa)的大小来控制阀门开度,进行调节控制;
l 气动三联件:减压阀、过滤器、油雾器。对气源稳牙,清洁及运动部件润滑作用;
l 手操机构:当电路、气动切断或有故障时,用于操作阀门的开启。
十一、型号编制说明
AT |
1 |
DA |
1 |
S |
① |
② |
③ |
④ |
⑤ |
① 执行器型号
② 缸体规格
③ DA:双作用形式 SR:单作用形式
④ 输出轴形式
⑤ 手操机构
十二、附件
● 附件一、ZVJB25小型电磁换向阀
一、 ZVJB25系列小型电磁换向阀特点
A功率
B密封件不需供油,排出气体不会污染环境
C带有可自锁的手动操作旋钮
D寿命长,在千万次以上
E体积小
F两种接线方式:DIN式和直接接线式(R)
G可带保护电路和指示灯
H该产品有基本型和防爆型,防爆级别有
EEXmⅡT4
二、 流量特性
三、 技术参数
型号 |
ZVJB25 |
ZVJB23 | |
换向时间(S) |
0.05 | ||
接管罗纹 |
P |
G1/4 | |
R1 R2 |
1/8 | ||
有效截面积(mm2) |
35 | ||
工作介质 |
空气 | ||
供油 |
不供油(也不给油) | ||
工作压力范围(MPa) |
0.15~0.9 | ||
耐检测活动(MPa) |
1.4 | ||
工作湿度范围℃ (环境温度和介质温度) |
0~+50 (不冻结条件下使用) | ||
手动方式 |
按下(可自锁) | ||
安装方式 |
自由 | ||
抗震/抗冲击 |
5G/30G | ||
推荐润滑油额定电压 |
防锈气轮机油 HU-30(GB253)或相当品 |
四、型号说明
五、ZVJB25单电控
六、 先导阀选择
其先导阀油二种接线形式,分别是R、D。R型即直接引导线式,不带任何线路装置,接线简单明了;D型可以有不同的线路形式可选择:K指带保护线路;L指带指示灯;W指带指示灯和挂号信线路。具体的电压规则有:①AC100V,50/60HZ②AC200,50/60HZ③AC24V,50/60HZ,④AC110,50/60HZ⑤AC200,50/60HZ⑥DC12V⑦DC24V⑧DC48V⑨DV100V⑩
其它电压。
● 附件二 空气组合元件
过滤减压阀 + 油雾器
AC10A~40A
标准规格
型号 |
AC10A |
AC20A |
AC30A |
AC40A |
AC40A-06 | |
构成元件 |
过滤减压阀 |
AW10 |
AW20 |
AW30 |
AW40 |
AW40-06 |
油雾器 |
AL10 |
AL20 |
AL30 |
AL40 |
AL40-06 | |
连接口径 |
M5×0.8 |
1/8 1/4 |
1/4 3/8 |
1/4 3/8 1/2 |
3/4 | |
注1)压力表连接口径 |
1/16 |
1/8 |
1/8 |
1/4 |
1/4 | |
使用流体 |
空气 | |||||
耐压实验压力 |
1.5MPa | |||||
最高使用压力 |
1.0MPa | |||||
设定压力范围 |
0.05~0.7MPa |
0.05~0.85MPa | ||||
溢流压力 |
设定压力+0.05MPa{流量0.1Ⅱ/min(ANA)时} | |||||
环境温度及使用流体温度 |
-5~60℃(未冻结时) | |||||
过滤精度 |
5μm | |||||
推荐使用油 |
透平1号油(ISOVg32) | |||||
杯材料 |
聚碳酸酯 | |||||
构造/过滤减压阀 |
溢流型 | |||||
质量(Kg) |
0.20 |
0.59 |
0.75 |
1.41 |
1.46 | |
附属品 |
杯的保护罩 |
- |
- |
● |
● |
● |
外表尺寸
型号 |
连接口径 |
标准规格 |
可选项规格 | |||||||||||||||
A |
B |
C |
D |
托架安装尺寸 |
压力表 |
带自动排水器 | ||||||||||||
E |
F |
G |
H |
J |
K |
фK |
L |
M |
N |
P |
Q |
B | ||||||
AC10A |
M5×0.8 |
56 |
108 |
48 |
50 |
28 |
25 |
20 |
27 |
7 |
4.5 |
4.5 |
2.8 |
40 |
26 |
- |
- |
126 |
AC20A |
1/8·1/4 |
83 |
160 |
73 |
80 |
41.5 |
30 |
24 |
33 |
12 |
5.5 |
5.5 |
3.2 |
50 |
63 |
27 |
5 |
177 |
AC30A |
1/4·3/8 |
110 |
201 |
86 |
80 |
55 |
41 |
35 |
- |
14 |
7 |
7 |
4 |
71 |
66 |
30.5 |
3.5 |
242 |
AC40A |
1/4·3/8·1/2 |
145 |
239 |
92 |
105 |
72.5 |
50 |
40 |
- |
18 |
9 |
9 |
4 |
88 |
76 |
38.5 |
1.5 |
278 |
AC40A-06 |
3/4 |
155 |
242 |
93 |
105 |
77.5 |
50 |
40 |
- |
18 |
9 |
9 |
4.6 |
88 |
75 |
38.5 |
1.2 |
278 |
● 附件三
电气阀门定位器
● 附件四
行程开关盒